检验检测

       当今世界,经济全球化深入发展,国内外竞争日趋激烈,创新越来越成为提高企业综合实力和行业竞争力的决定性因素,“专业”是整个企业建设和发展的基础,随着国家的 展,行业竞争白热化的趋势,企业发展面临着巨大的机遇与挑战。产品质量的稳定、高级专门人才、科技创新日企业发展的决定因素。
       公司为保证“中国星级胶条”的质量特成立质量检测中心,进行产品应用、人才培养、科技创新来确保瑞星产品的“星级标准”,实现企业宗旨“全心全意智造好胶条”。


瑞星塑胶制品有限公司斥资引进顶级质量检测设备,成立质量检测中心对产品进行全方位质量检测。
  1.原材料进厂先检测原材料,合格后再配料。
  2.严格按照组方对原材料进行计量配比,保证配料准确无误。
  3.混炼工艺不仅要设备好,还要有经验积累的专业人员把控混炼过程。随时观察热固性材料的固化程度,根据变化及时调整操作工艺。
  4.根据成型要求严格控制分切的厚度和宽度;
  5.根据组方严格控制晾条时间和晾条环境,(晾条时间必须达到24小时)确保产品成型效果。
  6.根据客户需要从中型匹配、喂料工艺等方面严格控制,确保挤出均匀致密的产品,从而保证产品的性能和卡槽的最优匹配度。
  7.严格控制硫化的温度和时间,确保通过高温使橡胶内的链状分子交联成网状分子,保证成型胶条的拉力、硬度、老化、弹性等性能标准。
  8.严格控制冷却水质和水温,使胶条在高温状态下不受水质的酸碱腐蚀,并快速冷却固化性能。
  9.严格检查每一段胶条的质量,保证发现一毫,废掉一条, 不留丝毫型不整、质不匀等残次出现在客户成品中。
 10.严格把控每盘重量,确保客户收到的产品重量够称。
 11.严格控制产品检验不合格不入库。



 

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